低溫油炸機設(shè)備將利用傳熱介質(zhì)在負壓下對食品原料進行低溫脫水，使加工后的產(chǎn)品很大程度地保留原有的色澤、原有的風(fēng)味和原有的營養(yǎng)。
主機包括真空脫水釜、真空機組總成、濾油系統(tǒng)、冷凝器、換熱器、循環(huán)系統(tǒng)、plc電氣控制系統(tǒng)等。
真空低溫油浴脫水是指食品在真空等絕對缺氧狀態(tài)下加工脫水，以減少食品加工中與食品接觸的氧氣和食品的氧化，避免氧化反應(yīng)對食品造成危害。人體和細菌的侵蝕。例如脂肪酸化、酶促褐變、氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等，避免了高溫油炸帶來的諸多弊端和食物營養(yǎng)損失。干果和蔬菜是現(xiàn)在比較流行的休閑食品。官方稱，果蔬脆片、干果蔬是經(jīng)過一系列預(yù)處理后，將新鮮果蔬變成脆脆果蔬的過程。
新鮮果蔬有保質(zhì)期，不易儲存，所以大量的果蔬承包商會考慮在收獲季節(jié)如何對水果進行深加工。果蔬干是果蔬深加工的一種流行形式。干果和蔬菜的加工形式很多，加工設(shè)備也多種多樣。今年，果蔬脆片低溫油炸機成為比較占優(yōu)勢的設(shè)備。經(jīng)過VF低溫脫水處理后，果蔬干得以保留。據(jù)監(jiān)測，果蔬原有的色、味、色等營養(yǎng)成分流失少，成品香脆可口，老少皆宜，成為消費者喜愛的休閑零食。
那么什么是干果蔬加工設(shè)備——低溫油炸機?
首先我們來了解一下低溫油炸機加工果蔬干的工藝流程：
果蔬清洗--果蔬綠化--果蔬冷卻--果蔬浸泡--果蔬冷凍--果蔬真空低溫脫水--冷卻--果蔬干制品- - 干果和蔬菜包裝。
一般步驟是：果蔬清洗——用氣泡清洗機或水洗池將果蔬放入，清洗掉污泥、雜質(zhì)等。氣泡清洗機可以有效清洗果蔬中的雜質(zhì)。
果蔬綠化——為了有效保護果蔬的顏色，將果蔬放入80℃左右的水中浸泡2-3分鐘左右，撈出。漂燙后的果蔬顏色得到有效保護，組織也發(fā)生變化。
果蔬冷卻——漂燙后的果蔬需要立即用冷水冷卻，待材料冷卻后用于下一步。
果蔬浸泡---根據(jù)加工所需的原料，確定是否需要浸泡。按材料千分之三的比例稀釋糖，將材料放入稀釋的糖水中浸泡，根據(jù)天氣和溫度調(diào)整浸泡時間，夏季浸泡5小時左右，浸泡24小時左右在冬季。
果蔬冷凍——將浸泡好的物料取出放入冷庫冷凍備用。
果蔬真空低溫油炸機---將冷凍物料放入料籃，推入低溫油炸機進行油炸、脫油、脫水等工作。物料進入料筐后開始升溫、抽真空，抽真空溫度可達-0.098Mpa，根據(jù)物料不同，加熱溫度通常在80-95℃之間。全過程自動控制啟動后，物料在設(shè)備內(nèi)自動進行加熱、脫油、脫水等工作，工作完成后自動停止工作。
