使用全自動(dòng)油炸線時(shí)需要注意的事項(xiàng)，全自動(dòng)油炸線主要屬于油炸設(shè)備，在我們的生活中經(jīng)常使用。不過，在使用過程中也有很多注意事項(xiàng)。以下章節(jié)將解釋使用油全自動(dòng)油炸線的注意事項(xiàng)。
1.使用前，首先檢查車間內(nèi)的電源線是否滿足設(shè)備要求的負(fù)荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的一致。
2.定期檢查所有電線的連接部位是否可靠良好，是否有銹斑。
3.定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng)，機(jī)體內(nèi)部是否有其他異物的聲音。
4.設(shè)備運(yùn)行前檢查電機(jī)是否缺油
5.輸送帶應(yīng)及時(shí)調(diào)整：在線體一端的張緊裝置中設(shè)置有調(diào)整螺釘，安裝時(shí)已調(diào)整輸送帶的松緊度。運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各旋轉(zhuǎn)部件在長時(shí)間拉伸工作條件下的磨損，會(huì)發(fā)生伸長。此時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到張緊的目的，但應(yīng)注意適當(dāng)?shù)乃删o度。
6.每班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理線體及主輔機(jī)下方的雜物，保持設(shè)備清潔、整潔、干燥，以提高設(shè)備的使用壽命。
7.在使用過程中，部件應(yīng)放置到位。嚴(yán)禁將紙屑、布片、工具等非組裝物品放在網(wǎng)上，確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。
8.設(shè)備應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)損壞不適合使用，應(yīng)立即修理或更換，并添加潤滑脂。潤滑脂的添加量約為內(nèi)腔的三分之二。
全自動(dòng)油炸線的日常使用與維護(hù)如下，全自動(dòng)油炸線設(shè)備操作順序：
1.清潔：清潔全自動(dòng)油炸線鍋和管道中的硬物和殘留物。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)：依次打開刮渣帶、上下網(wǎng)帶、提升風(fēng)機(jī)、油煙排風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵，觀察設(shè)備運(yùn)行方向，有無卡滯，有無液體泄漏。
3.加油：加油前，徹底清潔罐內(nèi)和管道內(nèi)的水和硬殘留物。在蓋子下的網(wǎng)帶上方30-50mm處加油(根據(jù)油炸產(chǎn)品的實(shí)際情況添加食用油)。
4.加熱：加熱前，確保油位達(dá)到下部網(wǎng)帶。
5.操作：切換加熱以控制是否有加熱，并根據(jù)需要設(shè)置油炸溫度。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，油就可以炸了。
60依次開啟油煙排風(fēng)機(jī)、刮渣機(jī)皮帶、上下網(wǎng)帶、循環(huán)泵。
7.檢查管道和閥門，打開循環(huán)泵。
關(guān)于安全的特別說明：
1.粗濾：每半小時(shí)提升清洗一次。
2.接渣箱：滿了再倒。嚴(yán)禁將殘留物留在設(shè)備中超過1小時(shí)。將濾渣放入水中徹底冷卻，并遠(yuǎn)離設(shè)備。
3.刮渣機(jī)：生產(chǎn)后繼續(xù)運(yùn)行15-30分鐘。
4.提升網(wǎng)帶：油炸后切斷加熱電源，30分鐘后提升網(wǎng)帶支架。防止加熱器余熱引起的火災(zāi)。
5.緩沖器：設(shè)備提升到位后，將其插入緩沖器中，才能進(jìn)行其他設(shè)備操作。
6、滅火系統(tǒng)：電磁閥安全銷拔出后，油炸后滅火器的測量控制電源不能切斷。
全自動(dòng)油炸線日常維護(hù)：
1.設(shè)備使用一周后，緊固每個(gè)螺栓，并特別注意交流接觸器端子、鏈條和螺釘?shù)木o固性。
2.設(shè)備清洗，拒絕使用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿清洗油炸設(shè)備。
3.每兩周對設(shè)備進(jìn)行一次清潔，方法是加水、食用堿或清潔劑，加熱至50℃左右，啟動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)行，煮沸60分鐘，用軟刷清潔網(wǎng)帶、網(wǎng)帶支架以及鍋體表面的油污和雜質(zhì)。用水槍清潔附件。
4.禁止用水槍噴灑電氣柜和加熱管。電氣柜應(yīng)每月清潔一次，以防止短路。
5.如果不使用設(shè)備，需要徹底清潔。
